云南優(yōu)質(zhì)多軸攻絲機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-01-27 00:36:23
云南優(yōu)質(zhì)多軸攻絲機(jī)廠家
因?yàn)槲覀兒苌俳佑|到對(duì)于全自動(dòng)鉆孔攻牙機(jī)的了解不是很多。可能對(duì)于想了解的朋友來(lái)說(shuō)，對(duì)于全自動(dòng)鉆孔攻牙機(jī)的介紹又太少了。下面就給大家講解一下全自動(dòng)鉆孔攻牙機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)。1、清洗全自動(dòng)鉆床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍，漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺(tái)面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性.2、全自動(dòng)鉆床冷卻系統(tǒng)檢查：清洗冷卻泵、過(guò)濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無(wú)漏水現(xiàn)象。 3、及升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查：檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。4、全自動(dòng)鉆床主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng)：檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。
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介紹了鉆孔機(jī)的主要特點(diǎn)1、全自動(dòng)下料，2、計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)控鉆嘴保護(hù)系統(tǒng)、卡料、空料、參數(shù)錯(cuò)誤報(bào)警系統(tǒng)。3、六軸聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)，獨(dú)特的程序隨時(shí)更新功能，程序自主研發(fā)，具有通孔、外盲孔、多孔、高低孔等常見(jiàn)鉆孔程序，也可根據(jù)客戶要求編寫。4、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用德國(guó)進(jìn)口高精度數(shù)控電機(jī)，與多齒輪恒角力矩細(xì)分驅(qū)動(dòng)器配合。該方法精度高，運(yùn)行平穩(wěn)，誤差小于0.01 mm。5、電路控制采用進(jìn)口模塊化固態(tài)繼電器，具有自保護(hù)功能，與進(jìn)口的元器件相匹配，使整機(jī)性能更加穩(wěn)定。6、加工尺寸（2-40mm）可完全滿足工業(yè)產(chǎn)品加工尺寸的要求，特殊規(guī)格可定制。7、孔位可由計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)整到邊緣（0-15mm）、基座（0-7mm）和補(bǔ)償值，使孔位調(diào)整更準(zhǔn)確、方便。
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鉆頭操作的幾大過(guò)程。1、鉆床的吸塵作用要好，吸塵風(fēng)可下降鉆頭溫度，同事帶走粉塵削減沖突發(fā)生高溫。2、要常常檢查主軸和繃簧夾頭的同心度及繃簧夾頭的夾緊力。3、鉆頭應(yīng)裝在特制的包裝盒里，防止振動(dòng)相互磕碰。4、定柄鉆頭在繃簧夾頭上的夾持長(zhǎng)度為鉆柄直徑的4～5倍才干夾牢。5、要常常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸筆直不能晃動(dòng)，防止鉆孔中發(fā)生斷鉆和偏孔。6、使用時(shí)從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的繃簧夾頭里或自動(dòng)更換鉆頭的刀具庫(kù)里。用完隨即放回到包裝盒里。7、測(cè)量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測(cè)量?jī)x器，防止切削刃與機(jī)械式測(cè)量?jī)x接觸而被碰傷。
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的加工特點(diǎn)：1.自動(dòng)化程度高。CNC鉆孔機(jī)零件根據(jù)預(yù)編程序自動(dòng)運(yùn)行，以完成零件的加工。除操作外，操作者無(wú)需進(jìn)行繁重的重復(fù)手動(dòng)操作，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和張力，提高了工作條件。2.加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。目前，數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0。00lmm，高精度數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0。1p。m，在正常情況下可保證工件的精度。此外，加工還避免了人為錯(cuò)誤，同一批加工零件具有良好的尺寸標(biāo)識(shí)和穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。