遼寧優(yōu)質(zhì)自動鉆孔機(jī)廠家
發(fā)布時間:2023-07-15 00:37:15
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在使用生產(chǎn)加工內(nèi)牙的時候時不時會存在爛牙,對產(chǎn)品的品質(zhì)影響非常大,為什么自動攻牙機(jī)會存在爛牙的狀況呢?常見的原因有下列幾種:1、絲錐受損了。假如絲錐受損毫無疑問會存在爛牙的現(xiàn)象,就算絲錐蹦了一個小缺口都是會存在爛牙,是因?yàn)槁菁y是靠絲錐的刃口生產(chǎn)加工出來的,假如絲錐的刃口受損了,生產(chǎn)加工出來的螺紋表層肯定不光滑,并且受損的刃口在絲錐退回的時候很容易刮爛之前生產(chǎn)加工出來的螺紋,在存在這種狀況的時候只有跟換絲錐,或者將受損的刃口磨掉繼續(xù)使用,只不過絲錐要磨好2、潤滑不足。假如在生產(chǎn)加工的過程中加攻牙油或者冷卻液不足潤滑,也會存在爛牙的狀況,在存在這種狀況的時候一定使用潤滑夠好冷卻夠快的攻牙油,既能夠潤滑又能夠冷卻,很多客戶不喜歡使用攻牙油,覺得很麻煩生產(chǎn)加工出來又要清洗一次,在這個時候一般都是會選擇乳化液加水冷卻,但是乳化液兌水一般只能做到冷卻的作用,只不過多加一點(diǎn)乳化液,水少加一點(diǎn),這樣能起到一定的潤滑作用。

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攻絲機(jī)是我們?nèi)粘I钪谐S玫囊粋€機(jī)械,的夾具非常的重要,那么你知道它的夾頭扭力是怎么去調(diào)整的嗎?下面給大家講下這個問題。1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時即已設(shè)定好,但在攻較強(qiáng)韌之材料時或使用一段時間后,必須再調(diào)整,設(shè)定扭力。2、扭力筒夾外殼有2個小孔,允許做半個凹槽之扭力調(diào)整,這在調(diào)整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣環(huán),用尖嘴鉗置入扭力調(diào)整環(huán)上的2個圓孔內(nèi),順時針轉(zhuǎn)則增加扭力,反時針轉(zhuǎn)則減少扭力4、調(diào)整好后,將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內(nèi),扭力即不再改變了。5、扭力筒夾是保證高精度之螺紋,故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔,以免影響攻絲精度。6、當(dāng)氣動馬達(dá)不轉(zhuǎn)時,一般情況是氣力不夠,請檢查氣壓是否調(diào)至6-8KG即可。7、當(dāng)氣動馬達(dá)轉(zhuǎn),而扭力筒夾打滑,有可能是材質(zhì)太硬或材質(zhì)粘性高,請把扭力筒夾扭力調(diào)大。

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在使用自動攻絲機(jī)的時候,對于操作者而言,掌握好相關(guān)的操作規(guī)范可以說是非常重要的,這樣也能夠讓設(shè)備的作用得到發(fā)揮,下面就來一起看看自動攻絲機(jī)的操作規(guī)范都包括哪些。首先,在使用之前,必須要由有關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員來對設(shè)備做好安裝和調(diào)試的工作,這樣才能夠保證其在正常的使用過程當(dāng)中順利的進(jìn)行下去。其次,在使用的時候如果遇到了一些問題和故障受的話,一定要注意把設(shè)備關(guān)閉之后再去進(jìn)行檢查,如果遇到了無法解決的情況的話是一定不能夠輕易的去對其進(jìn)行拆卸的。

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攻絲機(jī)當(dāng)然是伺服的好,具體具有以下優(yōu)點(diǎn):1、攻絲深度設(shè)定,在攻絲前可以根據(jù)攻絲的深度要求,在控制界面上輸入相應(yīng)的數(shù)據(jù),攻絲機(jī)會根據(jù)輸入的控制數(shù)據(jù),自動攻到設(shè)定深度后自動退出,可以放心大膽的攻盲孔螺紋,大大減少了勞動強(qiáng)度及操作工的技術(shù)要求。2、攻絲速度設(shè)定,伺服攻絲機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)定采用直流擬量電壓輸入設(shè)定,可以實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給無極調(diào)速(在較高轉(zhuǎn)速范圍之內(nèi))3、萬向調(diào)節(jié)設(shè)定,安裝在任何位置均能攻絲,操作輕便。

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1、自動攻絲機(jī)床表面及盲區(qū),拆卸各堵蓋,規(guī)定內(nèi)外清理、無生銹、無黃袍,漆見原色鐵見光。清洗滑軌面及消除工作中櫥柜臺面毛邊。檢查補(bǔ)足螺絲、足球、手板模型,檢查各搖桿靈便穩(wěn)定性。 2、主軸軸承下刀箱維護(hù)保養(yǎng):檢查油品,保持穩(wěn)定,剩余油符合規(guī)定。消除主軸軸承錐孔毛邊。清洗液壓機(jī)調(diào)速系統(tǒng)軟件、油水分離器網(wǎng),調(diào)節(jié)汽壓。3、拐臂及升降機(jī)夾緊機(jī)構(gòu)檢查:檢查調(diào)節(jié)升降系統(tǒng)和夾緊機(jī)構(gòu)做到靈巧靠譜。